微通道反應器流道有哪些特征？流道是微通道反應器最核心的組成部分，可以說是微通道反應器“心臟”，其本質(zhì)特征和結構設計，是微通道技術的精髓所在，也直接決定了微通道反應器的性能好壞。下面就來具體看一下微通道反應器的流道特征。

1. 微米級尺寸

微通道反應器流道最基本的特征就是微米級尺寸，流道當量直徑通常在10μm到1000μm之間，反應流體在微米級尺寸的流道中會遵循獨特的微尺度流動規(guī)律;此外，因流道細小，反應器整體持液量較低，這樣可以很大程度上降低安全事故的發(fā)生，做到本質(zhì)安全，適合多種高溫高壓的危險工藝。

2. 比表面積大

比表面積 = 流道內(nèi)表面積 / 流道體積

微通道反應器流道的比表面積可達10000 到 50000 m2/m3，是傳統(tǒng)的釜式反應器比表面積的數(shù)10倍乃至百倍以上。如此大的比表面積，再加上極短的熱傳導距離，使得設備的傳熱效率極高，可以瞬間移走反應放熱或輸入熱量，實現(xiàn)精準控制反應溫度。

3. 層流主導

在微通道反應器流道中，流體的雷諾數(shù)(RE)極低，通常小于2300，流體呈層流狀態(tài)，而非湍流，這意味著流體的混合不依賴于宏觀的渦流，而是依賴于分子的擴散，所有物料分子停留時間分布窄，可以避免過度反應，顯著提高反應選擇性和收率，尤其利于連串反應。

4. 高通量連續(xù)化操作

微通道反應器本身就一種高通量連續(xù)流反應裝置，反應原料通過進料泵連續(xù)泵入流道，產(chǎn)物也在連續(xù)不斷的流出，就形成了一個穩(wěn)定的連續(xù)化流動反應過程，這種形式更利于實現(xiàn)自動化控制和產(chǎn)業(yè)化放大，同時產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定更高，且無批次間差異。

5. 流道結構多樣性

微通道反應器的流道結構多樣化，各家生產(chǎn)商對流道的研究都非常重視，目前已經(jīng)研發(fā)出了多種流道結構，例如直通道、蛇形、人字形、T型、Y型等等，最為常見的是康寧的心形、科芯微流的鉆石型等流道結構。優(yōu)秀的流道結構，可以將流體分割、拉伸成微米乃至納米級薄層，縮短擴散距離，增加反應的傳質(zhì)混合效率。

微通道反應器流道有哪些特征？微通道反應器流道特征是一個有機的整體，其微米級的物理尺寸帶來了巨大的比表面積，進而導致了層流、高通量的操作狀態(tài)，并最終賦予了它傳質(zhì)、傳熱效率極高和停留時間分布極窄這兩個顛覆性的核心優(yōu)勢。而多樣化的流道結構，則為其在不同的化學工藝中更好地實現(xiàn)這些優(yōu)勢。